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雨水事故池研發(fā)出更高效便捷的OA系統(tǒng)產(chǎn)品

* 來源: * 作者: * 發(fā)表時間: 2020-12-12 1:47:24 * 瀏覽: 208

固井工具山東早在2012年就成立了由副省長掛帥、多個部門參與組成的山東省頁巖油氣開發(fā)工作協(xié)調(diào)小組,并在2013年5月底發(fā)布《關(guān)于加快頁巖氣裝備制造業(yè)發(fā)展的意見》,按照規(guī)劃,具備產(chǎn)業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)的山東東營、青島、煙臺、濰坊、德州將被打造成為五大頁巖氣裝備制造基地,重點發(fā)展勘探設(shè)備、鉆完井裝備、測錄井裝備等ldquo,山東將整合資源,打造全國的頁巖氣裝備制造基地。李英峰透露,2015年山東頁巖氣裝備制造業(yè)收入將達(dá)到200億元,2020年將達(dá)到500億元。存潛在風(fēng)險按照銀河證券的分析,2012年至2020年全國頁巖氣生產(chǎn)裝備總需求量約2000億元,2020年當(dāng)年的需求量將達(dá)到600億元。各地政府在發(fā)展頁巖氣裝備制造方面的熱情,直接帶動了國內(nèi)設(shè)備制造企業(yè)參與的熱情。ldquo,現(xiàn)在頁巖氣的概念很熱,但國內(nèi)頁巖氣開發(fā)還處在起步階段,還面臨許多問題。頁巖氣裝備制造業(yè)的發(fā)展還受到很多制約,也潛藏著很多風(fēng)險。中投顧問高級研究員任浩寧表示。在華麗的頁巖氣概念下,國內(nèi)頁巖氣的實際開發(fā)并不如預(yù)期。事實上,2011年至今,國土資源部前兩輪招標(biāo)區(qū)塊還沒有一個實現(xiàn)大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)的突破。雖然中國的頁巖氣市場潛力大,擁有全球儲量,但由于地質(zhì)條件復(fù)雜,頁巖氣開采難度大、開發(fā)成本很高。

石油裝備為實現(xiàn)高排量混合水多層壓裂改造,滿足壓裂生產(chǎn)一體化以及壓后測試等需求,長慶油氣工藝研究院科研人員開展了直井套管滑套分層壓裂工藝研究與試驗  套管滑套分層壓裂工藝是將多個針對不同產(chǎn)層的閥體和套管入井,并一起被固井,是一種集壓裂、生產(chǎn)于一體的新型增產(chǎn)技術(shù)。該工藝具有施工快速高效、壓裂級數(shù)多、可實現(xiàn)大排量施工、井筒完善程度高,有利于后期測試、修井作業(yè),可實現(xiàn)選擇性開采?! 閷崿F(xiàn)致密砂巖儲層體積改造,科研人員通過致密砂巖儲層地質(zhì)特征研究,論證混合水壓裂工藝的可行性,并不斷優(yōu)化混合水壓裂施工參數(shù),形成了“大排量注入、低黏液造復(fù)雜縫、多尺度陶粒組合、高效添加劑助排”的混合水壓裂工藝的設(shè)計模式;研發(fā)了耐溫120攝氏度、耐壓達(dá)到100兆帕的東營套管滑套關(guān)鍵及配套工具,滿足了氣田多層改造技術(shù)需求;同時,開展全井段一次上返固井工藝試驗和41/2″大直徑管柱排水采氣等相關(guān)技術(shù)配套研究,套管滑套分層壓裂工藝得到持續(xù)完善。  長慶油田致密氣藏直井套管滑套分層壓裂工藝創(chuàng)新與突破,進(jìn)一步豐富了盆地致密儲層直井體積壓裂提高單井產(chǎn)量技術(shù)系列,為蘇里格東區(qū)、盆地東部等多層系發(fā)育區(qū)儲層改造提供了利器,為實現(xiàn)致密氣資源經(jīng)濟有效開發(fā)提供了堅實的技術(shù)支撐。。

石油設(shè)備許多產(chǎn)物已遠(yuǎn)銷中東,印度,東南亞以及歐美等區(qū)域。

完井工具4.油井內(nèi)襯管具有良好的自潤滑性:由于超高管道內(nèi)含蠟狀物質(zhì),且自身潤滑很好摩擦系數(shù)(196N,2小時)僅為0.219MN/m(GB3960)。自身滑動性能優(yōu)于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環(huán)境惡劣、粉塵、泥沙多的地方,本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如,且保護(hù)相關(guān)工件不磨損或拉傷。5.油井內(nèi)襯管具有獨特的耐低溫性:超高管道耐低溫性能優(yōu)異,其耐沖擊性、耐磨性在零下269攝氏度時基本不變。是目前可在接近絕對零度的溫度下工作的一種工程塑料。同時,超高分子量聚乙烯管道的適溫性寬,可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。6.油井內(nèi)襯管具有不易結(jié)垢性:超高管道由于摩擦系數(shù)小和無極性,因此具有很好的表面非附。

石油工具  對于一個成功的負(fù)離子粉企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)來說,管理就是把復(fù)雜的問題簡單化,把混亂的事情規(guī)范化這樣的企業(yè)才活力,這樣的領(lǐng)導(dǎo)才是有能力。發(fā)現(xiàn)事物之間的規(guī)律,并合理的加以利用,這是人類適應(yīng)自然、改變自然的利器,也是人與動物的重要區(qū)別;善于分析,善于總結(jié),這才是戰(zhàn)勝一切競爭對手關(guān)鍵之所在。。

來源:東營市啟華石油裝備有限責(zé)任公司東營油管東營光管東營油管接箍料東營石油專用管東營圓鋼發(fā)動機及其他高速運轉(zhuǎn)機械的高壓油管,其兩端由螺套緊固在噴油器端和噴油泵端,中間懸空發(fā)動機等動力機械在工作過程中不可避免地伴有強烈振動,所以東營油管很容易在兩端緊固處斷裂。一般的高壓油管只有簡單的圓孔陽套,高壓油管振動時在螺套內(nèi)孔端部受到強力干涉,于是在與油管接觸處會產(chǎn)生高頻割裂應(yīng)力,有時會在短時間內(nèi)造成東營油管斷裂。管在模具內(nèi)通過冷墩成型,保護(hù)套與高壓油管相緊密接觸,在一定程度上解決了高壓油管易斷裂的問題,但是,不難發(fā)現(xiàn),該申請案中的保護(hù)套與高壓油管依然為硬性連接,僅是將高壓油管易斷裂的位置由螺套端部轉(zhuǎn)移到了保護(hù)套的端部,依然沒有從本質(zhì)上解決高壓油管易斷裂的問題。(1)本實用新型的一種防斷裂的高壓油管,其管體的端頭處設(shè)有緩沖吸振套,該緩沖吸振套上設(shè)有漸放式管口,利用該緩沖吸振套可使高壓油管管體與緩沖吸振套之間的震動擠壓應(yīng)力由大逐漸減小,避免了局部割裂應(yīng)力的產(chǎn)生,大大延長了高壓油管的使用壽命:(3)本實用新型的一種防斷裂的高壓油管,其緩沖吸振套為“T”形結(jié)構(gòu),緩沖吸振套與管體的鍛頭處各設(shè)有一個圓角,該圓角的半徑為緩沖吸振套與管體的鍛頭壓緊面的1/3,該圓角設(shè)置可以有效防止管體的鍛頭處形成局部應(yīng)力,且便于管體的鍛頭部分成型。以上示意性地對本實用新型及其實施方式進(jìn)行了描述,該描述沒有限制性,附圖中所示的也只是本實用新型的實施方式之一,實際的結(jié)構(gòu)并不同限于此。所以,如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示,在不脫離本實用新型創(chuàng)造宗旨的情況下,不經(jīng)創(chuàng)造性地設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例,均應(yīng)屬于本實用新型的保護(hù)范圍。。

起下鉆過程中能夠連續(xù)循環(huán)泥漿,減少起下鉆時間和作業(yè)周期,提高了起下鉆速度和作業(yè)的安全性連續(xù)油管可內(nèi)置電纜,改善信號的隨鉆傳輸,實現(xiàn)完全隨鉆測井,有利于實現(xiàn)閉環(huán)鉆井。地面設(shè)備少,巖屑廢料少,噪聲低,污物溢出量小,減少了環(huán)境污染。軟地層快速鉆井(不接管)最小限度沖蝕地層,有良好的錄井質(zhì)量(連續(xù)進(jìn)行,無接管)。裝備的機動性好,安裝與拆卸容易,節(jié)約時間,安全性高。由于井場占地小,連續(xù)油管鉆井技術(shù)適合于地面條件受限制的地區(qū)作業(yè)?! 墓に嚿现v,東營油管鉆井特別適用于小井眼鉆井,容易提高鉆井工藝自動化水平,減少了對裝備和人力的需求,降低了作業(yè)成本?! ?jù)國外的經(jīng)驗,與用常規(guī)鉆井或修井設(shè)備達(dá)到同樣的目標(biāo)相比,用連續(xù)油管可節(jié)約費用25%至40%.在鉆機動遷費高的地區(qū),用連續(xù)東營油管進(jìn)行無鉆機過油管重鉆甚至比常規(guī)重鉆降低50%以上成本。。

  表層套管下入后,在繼續(xù)鉆井中,還會遇到各種復(fù)雜情況,如井漏,井塌、高壓油、氣、水層等,當(dāng)采用條件泥漿及其他各種措施后,若仍無效的地區(qū),則在鉆開復(fù)雜地層之前,就需要下如技術(shù)套管,用以隔離難以控制復(fù)雜地層,保證鉆進(jìn)工作的順利進(jìn)行,在地層不太復(fù)雜活鉆井深度不大的情況下,一般可以不下技術(shù)套管;但對于探井則應(yīng)有備用技術(shù)套管。

  為了提升企業(yè)競爭力,一方面,企業(yè)不斷引進(jìn)優(yōu)秀人才,另一方面,努力為人才提供良好的發(fā)展環(huán)境,使他們有很好的發(fā)揮自己才能的舞臺  此外,公司加強企業(yè)文化建設(shè),提升員工的歸屬感、責(zé)任感和榮譽感?! ×己玫钠髽I(yè)文化提升了企業(yè)的凝聚力,提升了員工之間的溝通效率;此外,通過培養(yǎng)員工對企業(yè)的認(rèn)同感和歸屬感提升工作績效,從而從根本上保證企業(yè)人力資源投入的較高產(chǎn)出。。

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